怎樣避免鑄鋁件的厚度發生問題

    鑄鋁件一部分樣子歪斜或出現變化使鑄造件的厚度發生差別，這類差別一般鑄鋁件廠家稱之為錯箱、錯口、偏芯。發生這種問題的因素有許多，例如因為配模有誤，定位和銷套發生損壞，及其模在網站模板上移動等所生成的，實體模型或泥芯盒的某一部分對另一部分的不正確。也是有可能是砂箱不符合用;泥芯的出產制造,烤制和運送時形變;對裝好待澆的鑄造模具不注意以至砂箱在澆筑前發生移動。
    為了避免鑄鋁件的厚度發生問題，一方面，對能促進鑄鋁件發生歪斜的模和砂箱的破壞應進行立即的整修;與此同時要查詢泥芯在安裝前出產制造的度，和查詢定位、定位銷，有無移動和破壞;查詢砂箱和模版上的定位銷和銷孔有無損壞和形變。
    此外，還嚴控泥芯頭與泥芯座中間的空地極限。模版造型設計時，應選用定位銷，以在左右箱中的鑄造件外觀設計堆疊;要時可使用有“榫頭”的泥芯頭，它可避免泥芯的歪斜而不需使用泥芯撐。
鑄鋁件的形變是由鑄造內應力形成的鑄造件外觀設計和極限與圖紙不符合因此的。
    其原因簡略來說是因左右薄厚相距比較大，制冷時需發生的溫度差也非常大。薄的制冷敏捷，減少也偏厚的前快，因為梁是左右連接的總體，促進厚的不僅自身一部分因氣溫降低而減少外，還因遭受薄的減縮成效而擴大了減少數;反過來，薄的減少時降低了減少數，結果發生厚的減少數超過薄的減少數，發生鋁合金壓鑄件幻想線所顯現的彎折，并且梁內剩余有很大的內應力。